La production est suspendue en raison de la réparation à long terme de la matrice en raison de la demande de la matrice, ce qui entraînera le retard du plan de production et le défaut de livraison à temps. Les défauts de la matrice réparée apparaissent encore et encore et ne peuvent pas atteindre l’état de production précédent. C’est une opération que Z ne veut pas voir dans l’industrie du moulage par injection, et son importance est évidente. Par conséquent, l’usine formulera non seulement un ensemble de mesures préventives pour éviter le moulage par injection, mais formulera également un ensemble de systèmes d’évaluation de récompense et de punition pour le broyage de moisissures.
1、 Méthodes de prévention du concassage dans le traitement des moules d’injection
1. Former le personnel à l’utilisation correcte de la machine de moulage par injection et des méthodes de fonctionnement, à éviter que les pièces de moulage par injection ne broyent le moule pendant la production et à renforcer le sens des responsabilités.
Lorsque le moule est le premier examen blanc pour retirer le produit et la buse, chaque module doit vérifier et reconnaître qu’il n’y a pas de matière étrangère dans le moule avant qu’il puisse être moulé et produire en continu.
2. Assurez-vous que les conditions de fonctionnement du manipulateur sont normales, que le luminaire du manipulateur est sûr et fiable et que le tuyau d’air et la conduite sont lisses.
Lorsque la machine de moulage par injection utilise une production entièrement automatique, le manipulateur doit allumer le système d’alarme. Lorsque la flèche est en marche, le signal ne sera pas court-circuité. Lorsque la flèche est en haut, en bas et en dehors, et que le produit n’est pas retiré ou tombe sur la table de travail, la production sera arrêtée immédiatement et l’alarme sera annoncée.
3. Dans le processus de traitement du moule d’injection, lorsque la machine de moulage par injection change et débogue le processus ou que la machine donne une alarme, nous devons clarifier nos idées et faire du bon travail à chaque étape du processus de fonctionnement de la machine de moulage par injection pour éviter d’écraser le moule en raison d’une erreur de la main.
Pour le moule équipé d’un équipement de traction de noyau, la séquence d’action doit être claire. Ouvrez d’abord le moule, puis tirez le noyau, ou tirez d’abord sur le noyau, puis ouvrez le moule, puis démarrez l’opération et le réglage. Ne pas opérer à l’aveuglette.
4. Lorsque le produit est fabriqué par chute à temps fixe entièrement automatique, le moule avec une structure simple et sans collage du moule avant doit être sélectionné pour la planification de la production, ce qui peut être utilisé pour réduire la pression et endommager le moule.
Lorsque chaque machine de moulage par injection est produite, il est nécessaire de définir une protection basse pression pour les paramètres de serrage. La vitesse de pression de la protection basse pression diminue, ce qui peut éviter la déformation du moule causée par une pression de serrage excessive. Lorsque les produits en plastique sont serrés dans le moule, les dommages causés par le moule peuvent être réduits.
Traitement des moules d’injection
5. Lors du démarrage et de la mise en service du traitement du moule d’injection, réduisez l’apparition de produits défectueux et essayez d’éviter le moulage par injection secondaire causé par le remplissage manquant et le matériau (tir court) laissé dans la cavité du moule.
Évitez les bords rugueux causés par un mauvais réglage des paramètres du processus de moulage par injection ou la décomposition thermique des matériaux et un remplissage excessif. S’il n’est pas trouvé à temps, il provoquera une dépression permanente sur la surface de séparation.
6. Traitement des moules d’injection pour les moules sujets au danger, afin d’éviter que la matrice ne soit écrasée en raison de la non-réinitialisation du dé et du neutron, connectez la limite de dé à coudre et réinitialisez l’équipement sur la plaque à dés / cylindre d’huile, qui peut être utilisé pour réduire les accidents.
Si les conditions le permettent, l’équipement de surveillance du moule de l’équipement (œil de moule) peut détecter s’il y a des corps étrangers dans la cavité du moule, si le produit manque de matériaux et de matériaux excessifs, si le bloc coulissant et le dé à coudre sont réinitialisés normalement, puis protéger le moule, ce qui peut empêcher efficacement les pièces de moulage par injection et les corps étrangers d’endommager le moule, et évitez de retarder la période de production et le délai de livraison en arrêtant la machine pour réparer le moule.
7. Établissez un plan de production pour le traitement des moules d’injection, et réparez et entretenez le moule à temps. Évitez que l’éjection ne soit pas lisse en raison d’une trop grande saleté bloquant le système d’éjection;
Démonter et laver le moule à temps pour éviter la « combustion » de la broche d’éjection et du bloc coulissant causée par le manque d’huile lubrifiante;
Des professionnels doivent être employés dans le traitement et le démontage du moule d’injection pour éviter des problèmes tels qu’une mauvaise installation du curseur de moule, l’installation inversée de la direction du dé et l’absence d’installation de vis sur le dessus incliné.
