(1) L’efficacité de production du traitement de l’emboutissage est élevée, l’opération est pratique et il est facile de réaliser la mécanisation et l’automatisation. En effet, l’estampage repose sur la matrice et l’équipement d’estampage pour terminer le traitement. Le nombre de coups des presses ordinaires peut atteindre des dizaines de fois par minute, et la pression à grande vitesse peut atteindre des centaines, voire des milliers de fois par minute. Peut obtenir un coup de poing.
(2) Pendant l’estampage, étant donné que la matrice assure la précision de la taille et de la forme des pièces d’estampage et n’endommage généralement pas la qualité de surface des pièces d’estampage et que la durée de vie de la matrice est généralement longue, que la qualité d’estampage est stable, que l’interchangeabilité est bonne et qu’elle a le « exactement le même ». Caractéristiques.
(3) L’estampage peut traiter des pièces avec une large gamme de tailles et de formes complexes, telles que l’aiguille des secondes d’une horloge, aussi grande qu’un faisceau longitudinal automobile, un couvercle, etc., plus l’effet de durcissement par déformation à froid du matériau pendant l’estampage, la résistance de l’estampage et la rigidité sont élevées.
(4) L’estampage ne génère généralement pas de copeaux et de débris, consomme moins de matériaux et ne nécessite pas d’autres équipements de chauffage, il s’agit donc d’une méthode de traitement économe en matériaux et en énergie, et le coût de l’estampage des pièces est faible.
