La-machine de moulage sous pression, l'alliage de moulage sous pression-et le-moule de moulage sous pression sont les trois principaux éléments de la production de moulage sous pression-, et aucun d'eux n'est indispensable. Le processus dit de -diffusion-de moulage sous pression consiste à utiliser de manière organique et complète ces trois éléments, de sorte qu'il puisse produire de manière stable, rythmique et efficace des pièces moulées qualifiées avec un bel aspect, une bonne qualité interne et des dimensions qui répondent les exigences des dessins ou des accords, et même des pièces moulées de haute-qualité.
Température de fusion du matériau, température du moule et température de fusion lors de l'injection ;
Enfin, l'état des produits-moulés sous pression doit être ajusté pour obtenir un produit parfait. Principe de sélection de la température de travail du moule de coulée sous pression :
1) La température du moule est trop basse, la structure interne de la pièce moulée est lâche, l'air est difficile à évacuer et il est difficile à former.
2) La température du moule est trop élevée et la structure interne du moulage est dense, mais le moulage est facile à "souder" et attaché à la cavité du moule, et le moule collant n'est pas facile à décharger le moulage. Dans le même temps, une température trop élevée entraînera l'expansion du corps du moule et affectera la précision dimensionnelle de la pièce moulée.
3) La température du moule doit être sélectionnée dans une plage appropriée. Généralement, il est préférable de contrôler la température constante après que le test soit approprié. Les précautions pour les conditions de moulage sous pression peuvent être simplement résumées dans les deux aspects suivants :
* Température de fusion du matériau, température du moule et température de fusion lors de l'injection ;
