Nous vous avons montré dans le moule suivant C'est un moule multi-cavité, nous avons conçu de l'eau de refroidissement raisonnable pour la cavité, le noyau et la base de moule, afin de confirmer que le moule a été suffisamment bien refroidi dans le processus de production pour faire rétrécir et équilibrer le produit, et le produit ne se déformation pas
1. Fonction cruciale du refroidissement du moule dans le moulage par injection
Le fondement d'une moulure d'injection réussie est un refroidissement adéquat. Il garantit un retrait cohérent, raccourcit les temps de cycle et évite les défauts coûteux comme le warpage produit. Afin d'atteindre une distribution de température uniforme dans tout le moule, l'architecture de la ligne d'eau est l'aspect de refroidissement le plus important.
2. Erreurs typiques dans la conception des canaux de refroidissement des moisissures
De nombreux fabricants ne tiennent pas compte des subtilités de la conduite d'eau, ce qui pourrait entraîner:
• Refroidissement inégal: canaux qui ne sont pas régulièrement espacés ou trop près de la surface du moule.
• Écoulement inadéquat: les gradients thermiques sont causés par des canaux étroits ou un routage inefficace.
Contrainte thermique: le warpage est causé par un placement inapproprié près des régions à parois épaisses.
3. Les meilleures façons de disposer des lignes d'eau
A. Stratégie de placement
• Placer les lignes de refroidissement à une profondeur constante et parallèle à la cavité du moule.
B. Distance de canal cohérente
• Pour éviter les points chauds, gardez les canaux à égalité les uns des autres. L'espacement optimal est 5-8 × le diamètre du canal.
C. Méthodes avancées
• refroidissement de déroute: pour améliorer le débit de liquide de refroidissement, installez des chicanes dans des cavités profondes.
• (refroidissement en spirale): Pour un refroidissement cohérent des pièces cylindriques, cette méthode fonctionne mieux.
D. Compatibilité des matériaux
• Pour l'efficacité à long terme, sélectionnez des matériaux résistants à la corrosion, comme le cuivre ou l'acier inoxydable.
4. Étude de cas: optimisation de la disposition pour réduire le warpage
1. Déplacer les canaux de refroidissement vers les zones avec des murs épaiss.
2. Pour vous débarrasser des zones stagnantes, utilisez des lignes inclinées à la place des canaux droits.
3. Mettre en pratique les simulations de dynamique de fluide de calcul (CFD) pour une analyse précise du débit.
5. Instruments pour conception précise de la conception de la conduite d'eau
• Logiciel CAO pour la simulation de chaleur, comme Moldflow Insight.
• Impression 3D pour les canaux de refroidissement conformes de forme complexe.
L'investissement dans la conception de canaux de refroidissement de moisissure professionnelle améliore non seulement la qualité des produits, mais augmente également l'efficacité de la production. À Shenzhen Yat Fei Industrial Co., Ltd, notre 20+} des années d'expertise dans la fabrication de moisissures en plastique assure des solutions sur mesure pour vos besoins en moulage par injection.
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