Le moulage sous pression, appelé moulage sous pression, est une méthode de coulée qui verse un liquide d'alliage fondu dans une chambre sous pression, remplit la cavité d'un moule en acier à grande vitesse et solidifie le liquide d'alliage sous pression pour former une coulée. Les principales caractéristiques du moulage sous pression qui le distinguent des autres méthodes de moulage sont la haute pression et la grande vitesse.
①Le métal en fusion remplit la cavité sous pression, cristallise et se solidifie sous une pression plus élevée. La pression commune est de 15 à 100 MPa.
②Le métal en fusion remplit la cavité à grande vitesse, généralement à 10-50 m/s, et certains peuvent dépasser 80 m/s (la vitesse linéaire de la cavité introduite à travers la porte intérieure, la vitesse du porte intérieure), de sorte que le métal en fusion est Le temps de remplissage est très court et la cavité peut être remplie en environ 0,01 à 0,2 seconde (selon la taille de la pièce coulée).
Le moulage sous pression est une méthode de moulage de précision. Les tolérances dimensionnelles des moulages sous pression coulés par moulage sous pression sont très faibles et la précision de surface est très élevée. Dans la plupart des cas, les moulages sous pression peuvent être assemblés et appliqués sans tournage. Les pièces peuvent également être moulées directement. Les petites pièces telles que les pièces d'appareil photo générales, les pièces de machine à écrire, les appareils informatiques électroniques et les ornements, ainsi que les pièces complexes de véhicules tels que les automobiles, les locomotives et les avions, sont principalement fabriquées par moulage sous pression.
